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億雹EX800系列冰淇淋擠壓切片線
Runchen©ExproTM-EX800冰淇淋擠壓生產(chǎn)線由一套往復式的產(chǎn)品托盤輸送系統(tǒng)及一個速凍庫組成。在速凍庫的前段開有產(chǎn)品進出口，同工作臺相連接，組成一個循環(huán)輸送系統(tǒng)。工作臺上含有標準工位架，用來對冰淇淋進行擠壓、灌裝和表面裝飾。在速凍庫內(nèi)，輸送鏈條盤旋在兩套并行的不銹鋼框架上。
作為第一道工序，生產(chǎn)線將冰淇淋原料擠壓到產(chǎn)品托盤上（如：插棒產(chǎn)品、薄片產(chǎn)品或小蛋糕），或者將冰淇淋原料灌入預先分配好的蛋筒內(nèi)。
然后針對不同的產(chǎn)品采用不同的操作部件，如插棒裝置、餅干分發(fā)裝置、口香糖分發(fā)裝置、球型蛋筒灌裝，表面裝飾冰淇淋、焦糖、果汁、果醬或干果。
接著，帶有產(chǎn)品的托盤通過速凍隧道，由循環(huán)冷風對其進行速凍。冰淇淋產(chǎn)品經(jīng)過速凍后，由機械手將其帶離托盤，進行巧克力浸漬及包裝。
用途
Runchen©ExproTM-EX800用于制作擠壓型冰淇淋、灌裝類冰淇淋，并對冰淇淋產(chǎn)品進行裝飾和硬化。借助輔助設備更可生產(chǎn)不同類型的冰淇淋產(chǎn)品。
可生產(chǎn)的產(chǎn)品形式：
標準設計
主動力
鏈條傳動系統(tǒng)和工作臺上所有裝置的動力源位于速凍隧道內(nèi)。鏈條輸送系統(tǒng)的驅(qū)動輪，以及位于工作臺下面的主傳動軸直接同主動力部分相連接。
工作臺
工作臺上設有工位架，用來裝備各種功能部件，以生產(chǎn)特殊的產(chǎn)品。這些工位架都經(jīng)過特殊設計，因此可以互換制作擠壓類產(chǎn)品或灌裝類產(chǎn)品。工作臺的所有外表面和組成部件都采用不銹鋼或不銹材質(zhì)。
速凍隧道
Runchen©ExproTM-EX800的速凍隧道，由兩組預裝配的獨立庫體構(gòu)成。蒸發(fā)器和高速風扇位于鏈條傳輸系統(tǒng)的側(cè)面。在速凍庫體內(nèi)部，傳輸鏈條沿著雙螺旋形的軌道盤旋在不銹鋼框架上。所有的鏈條支撐部件、鏈齒輪和框架都使用了便于清洗和維護的設計，在鏈條架和風機之間還設有一條用于維修的走廊。用來固定輸送鏈條的張緊結(jié)構(gòu)充分考慮到了速凍隧道內(nèi)溫度的變化。速凍隧道的庫板由內(nèi)充聚氨酯的不銹鋼板組成，底部庫板帶有排水溝。
控制系統(tǒng)
包括動力部分、灌裝功能和冰淇淋表面裝飾功能等所有的隨機功能都通過中心控制面板的PLC可編程控制器控制。所有的生產(chǎn)數(shù)據(jù)都可以在控制面板上得到預先的編制、管理和調(diào)整。當其他設備連接到主機時，可以設置不同的程序以對其進行控制。
制冷系統(tǒng)
標準的Runchen©ExproTM-EX800采用氨制冷蒸發(fā)器。作為可選單元，本機還可采用氟利昂蒸發(fā)機組。
產(chǎn)品輸送
Runchen©ExproTM-EX800產(chǎn)品輸送裝置專門為輸送插棒類產(chǎn)品而設計，可用于擠壓硬化后的插棒產(chǎn)品的巧克力浸掛。該裝置帶有185個機械手和一個可移動的巧克力浸漬槽并配備專用的巧克力循環(huán)泵。
選用設備
| 產(chǎn)品形式 | 餅干分配 | 垂直擠出 | 插棒 | 水平切割 | 口香糖分配 |
| 插棒產(chǎn)品 |
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| 三明治產(chǎn)品 |
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| 薄片產(chǎn)品 |
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| 產(chǎn)品形式 | 蛋筒分配 | 巧克力噴涂 | 間歇式灌注 | 筆式灌注 | 頂部裝飾 |
| 圓杯 |
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| 蛋筒 |
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| 小蛋糕 |
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| 產(chǎn)品形式 | 水平擠出 | 垂直切割 | 定量焦糖 | 頂部裝飾 | 撒干果 |
| 塊狀產(chǎn)品 |
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| 條狀產(chǎn)品 |
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正常產(chǎn)量
生產(chǎn)能力（支/小時）
| 插棒冰淇淋 | 9000 |
| 蛋筒冰淇淋 | 7000 |
| 圓杯冰淇淋 | 7000 |
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條狀冰淇淋：小尺寸 大尺寸 |
9000 1000 |
| 三明治冰淇淋 | 8000 |
| 蛋糕冰淇淋： 無涂層 | 7000 |
| 塊狀冰淇淋 | 14000 |
生產(chǎn)能力基于使用如下配方的標準冰淇淋產(chǎn)品和-45℃的蒸發(fā)溫度。
| 油脂 | 脫脂奶粉（不含油脂) | 糖（蔗糖） | 葡萄糖漿 | 輔料 | 固化物含量 | 水 | 總計 |
| 10.0% | 11% | 12.0% | 5.5% | 0.5% | 39.0% | 61.0% | 100.0% |
切片產(chǎn)品的生產(chǎn)能力基于厚度最大為25 mm 的標準產(chǎn)品。
錐形蛋筒的生產(chǎn)能力基于直徑最大為60 mm 的標準產(chǎn)品。
技術(shù)數(shù)據(jù)
| 速凍隧道 |
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| 聚氨酯發(fā)泡板厚度 |
120 mm |
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| 托盤傳輸系統(tǒng) |
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| 鏈齒輪垂直間距 |
180 mm |
| 鏈條節(jié)距 |
50 mm |
| 托盤規(guī)格 |
235 mm x 296 mm |
| 托盤總數(shù)/庫內(nèi)托盤數(shù) |
834/800 |
| 每塊托盤運載產(chǎn)品個數(shù) |
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| - 插棒產(chǎn)品 |
3 |
| - 片狀產(chǎn)品/三明治/小蛋糕 |
3 |
| - 蛋筒/圓杯 |
3 |
| - 條狀產(chǎn)品 |
1 |
| - 塊狀產(chǎn)品 |
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9 |
| 實際消耗量 |
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| 總用電量（包括風機） |
14.8 kw |
| 壓縮空氣工作壓力 |
6-7 bar |
| 壓縮空氣最低壓力 |
4.5 bar |
| 總壓縮空氣消耗量（常規(guī)消耗） |
0.3 m3/min |
| 總壓縮空氣消耗量（最大消耗） |
1 m3/min |
| 電源標準 |
3 x 380 V 50/60 Hz |
技術(shù)數(shù)據(jù) —— 制冷系統(tǒng)
| NH3 (氨制冷） 蒸發(fā)機組 |
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名義制冷能力 |
96 kw / 82,600 kcal/h |
| 蒸發(fā)溫度 |
-45℃ |
| 速凍隧道內(nèi)部溫度 |
-38℃ |
| 蒸發(fā)器鰭片間距 |
10 mm, 12 mm, 14 mm |
| 風機數(shù)量 x 每個風機用電量 |
6 × 1.50 kw |
| 總功率 |
9 kw |
| 風量 |
75,000 m3/h |
| 除霜系統(tǒng) |
水 |
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